厚壁冷拔管的用途

厚壁冷拔管的原材料是圆管坯。圆管坯需要用切割机切割，长度约1米的坯料被输送到加热炉，用输送带加热。钢坯在炉子里加热到1200℃左右。燃料是氢或乙炔。炉内温度控制是关键问题。圆管出炉后，需要用压力穿孔机穿入。一般来说，比较常见的穿孔机是圆锥辊穿孔机。这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿扩量大，可穿多种钢种。圆坯穿孔后，依次采用三辊交叉轧制、连续轧制或挤压轧制。挤压后，取下管子并确定直径。浆纱机通过锥形钻头高速旋转进入钢胚，形成钢管。钢管内径由浆纱机钻头外径的长度决定。定径后钢管进入冷却塔喷水冷却。冷却后，将钢管矫直。钢管矫直后由输送带送金属探伤机（或水压试验）进行内部探伤。如果钢管内部有裂纹、气泡等问题，就会被检测出来。钢管经质量检验后，应严格手工挑选。钢管经质量检验合格后，对编号、规格、生产批号等进行喷漆。用起重机吊入仓库。厚壁冷拔管又称厚壁钢管，外径与壁厚之比小于20的钢管称厚壁钢管。主要用于石油地质钻探管、石油化工裂解管、汽车、拖拉机、航空用锅炉管、轴承管和高精度结构管。