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小口径精密厚壁钢管质量的判断和检测挑战
- 2021-08-05-

2015年,无锡5mm小口径精密厚壁钢管整体增长面临挑战和机遇。2015年第四季度,铁矿石略有反弹,涨幅较大,其余部分呈震荡下行。到2014年,总体下降幅度仍将达到三分之二。2014年将建成投产24座高炉,设计产能35万吨。2013年,新产能将达到70万吨,其中一半不同。2014年,预计2013年将建成近800万吨的生产设施,但只有在5mm小直径无缝钢管不断下滑的市场环境下,大部分生产才会推迟。2014年,国内淘汰2700万吨的目标是5mm小直径无缝钢管产能,因此淘汰生产的增加量不超过2014年。如果不考虑淘汰任务,2014年全国5mm小直径无缝钢管产能预计将达到约1.06亿吨,一个新的高度。另一方面,20141-11月,全国5mm小口径无缝钢管产量74520.4万吨,同比增长5%2014年,85mm小口径无缝钢管产量有望达到100万吨左右,再创新高。盛指出,短期趋势很难扭转5mm小直径无缝钢管在国内两个高生产率行业的高生产率和高产量,供需问题也很难解决。中国的5mm小口径无缝钢管行业不会在冬天到来。

从表面判断,即外观检查。焊接接头外观检查是一种简单、应用广泛的检查方法。它是成品检验的重要内容。主要是发现焊缝表面的缺陷和尺寸偏差。一般情况下,使用标准模板、量规、放大镜等工具进行目视检查。如果焊缝表面存在缺陷,则焊缝内部可能存在缺陷。物理方法测试:物理测试方法是利用某些物理现象进行测量或测试的方法。无损检测通常用于检查材料或工件的内部缺陷。无损检测包括超声波探伤、射线探伤、渗透探伤、磁粉探伤等。压力容器强度试验:压力容器除进行严密性试验外,还应进行强度试验。有两种常见类型:水压试验和气压试验。它们可以测试压力下工作的容器和管道的焊接紧密性。气动试验比液压试验更灵敏、速度更快。同时,被测产品无需排水处理,特别适用于排水困难的产品。但试验比水压试验更危险。试验过程中,必须遵守相应的安全技术措施,防止试验过程中发生事故。致密性试验:对于储存液体或气体的焊接容器,通过致密性试验可以发现焊缝的非致密性缺陷,如穿透裂纹、气孔、夹渣、未焊透和疏松结构。压实度试验方法包括煤油试验、含水试验、水冲击试验等。水压试验时,每根钢管应进行水压试验,不得有泄漏。试验压力按P=2st/D计算,其中s—水压试验的试验应力MPa,水压试验的试验应力取相应钢带标准规定的最小屈服值的60%Q235235mpa)。稳压时间:d<508,试验保压时间不小于5秒;D≥ 508试验压力保持时间不得小于10秒。4无损检测钢管的补焊、钢带对接焊缝和环焊缝应进行X射线或超声波检查。用于输送可燃性普通流体的钢管螺旋焊缝应进行100%SX射线或超声波检查,用于输送水、污水、空气、加热蒸汽等普通流体的钢管螺旋焊缝应进行20%抽检。