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电动车车架焊管的生产工艺
- 2020-03-11-

       小口径无缝钢管常用作电动车车架焊管是一种圆形、方形、矩形钢管,截面为空心,四周无接头。无缝钢管是由钢锭或实心管坯经冲孔、热轧、冷轧或冷拔而成。无缝钢管是一种空心管,广泛用作输送流体的管道。与圆钢等实心钢相比,钢管在弯曲和扭转强度相同的情况下,重量较轻。它是一种经济型钢,广泛应用于石油钻杆、汽车传动轴、电动车车架、建筑用钢脚手架等结构和机械零件的制造。

  小口径无缝钢管根据生产方式的不同,可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等。热轧无缝管一般在自动轧管机上生产。实心管坯经检查去除表面缺陷,在管坯穿孔端端面定心,切割至所需长度,送加热炉加热,在穿孔机上冲孔,在冲孔的同时连续旋转前进。在辊和塞的作用下,管坯内部逐渐形成一个被称为坯料的空腔,然后送至自动轧管机进行连续轧制,最终整个机架壁厚均匀,是用连轧机生产热轧无缝钢管的先进方法。要想得到尺寸更小、质量更好的无缝钢管,必须采用冷轧和冷拔或两者结合的方法进行冷轧,钢管轧制成由变截面圆孔槽和固定锥头组成的圆形孔型。冷拔通常在单链或双链冷拔机上采用挤压法进行,即将加热后的管坯放入封闭的挤压筒内,穿孔杆与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤压出来。这种方法可以生产直径较小的钢管。