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小口径厚壁焊管的加工电解原理
- 2022-07-21-

小口径厚壁焊管的加工基于电解原理。通过金属离子的电解过程,在产品表面沉积金属或合金层,以改变产品表面的物理和化学性质。镀锌板具有装饰性耐磨性和抗冲击性。除特定要求外,特定产品还可以涂覆特定涂层,如光能和电磁涂层,这可以充分扩大高质量小口径厚壁焊管的应用范围。

   加工高质量小口径厚壁焊管的电镀工艺主要包括预处理、电镀和后电镀。涂层的质量取决于材料的电镀过程,电镀过程受许多因素的影响。以下六个因素总结如下:

   1、锌含量:锌块的锌纯度越高,亮度范围越窄,汽车板越厚,镀层越厚,镀层中铁含量越低;当锌块的纯度过低时,亮度范围将变得更宽,并且需要更长的时间才能达到指定的锌层厚度,这导致锌层中的铁含量更高。

   2、氢氧化钠:氢氧化钠对反应有双重作用。当含量过高时,高温操作期间可能会发生灼烧;当含量过低时,溶液的分散能力较差,这将降低锌层的质量。

   3、铁含量:当铁含量过高时,涂层中的铁会相应增加,导致优质矩形管钝化膜亮度不足;如果铁含量过低,镀锌层中的铁含量会降低,汽车板的耐腐蚀性会降低,这会使汽车板表面呈橄榄色。

 4、增白剂:现在有更多的增白剂由zf-100azf-100b组成。浓度过高会增加涂层的脆性,而浓度过低会导致低电流区域的涂层稀疏。所有现象。

 5、温度:电镀过程中温度过高会降低溶液的分散性,增加镀层中的铁含量,钝化不均匀。当反应温度过低时,高电流密度区域容易烧焦,涂层会变脆并沉积。

6、阴极移动速度:电镀过程中阴极必须处于移动状态。如果移动速度过快,在电镀过程中,高电流密度区域的电镀将非常粗糙;并且移动速度太慢,可能会导致气流,导致材料涂层不均匀。