高强度钢高频焊管的介绍以及工艺

高强度钢高频焊管。高频纵向电阻焊钢管是利用高频电流的集肤效应和邻近效应，经成型机成型后对管坯边缘进行加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接而成的产品。高频电阻焊钢管的焊接工艺不同于普通焊管。焊缝由钢带本体母材熔化而成，机械强度优于普通焊管。外观光滑、精度高、成本低、焊缝补强小，有利于3PE防腐层的涂装。高频焊接钢管和埋弧焊钢管的焊接方法有显著差异。由于焊接速度快，保证焊接质量比埋弧焊困难得多。

根据高强钢高频焊管焊接工艺的不同，高频直缝焊管可分为直缝高频电阻焊钢管和直缝高频感应焊钢管。成型过程通常为滚弯冷成型。高频直缝焊接钢管的直径一般较小，外径一般小于660mm或26英寸。其特点是焊接速度快。例如，外径小于1英寸的钢管最大焊接速度可达200m/min；外径为25英寸的钢管焊接速度也可达到20m/min以上；与熔焊相比，热影响区相对较小，对母材组织影响较小。焊接后，焊缝的强度和韧性与母材不同。根据使用要求，内外焊接毛刺可清洗或不清洗。焊接不能清洁工件，但可以焊接薄壁管和金属管。高频直缝焊管工艺：纵剪开卷带调平头、尾剪带对焊活套存放成型焊接去毛刺定径探伤飞切初检钢管矫直管段加工水压试验探伤印刷涂装成品。高频直缝焊管主要用于自来水工程、石油化工、化工、电力工业、农业灌溉和城市建设。液体输送：供水和排水。天然气输送：天然气、蒸汽和液化石油气。结构：桩管桥；码头、道路、建筑结构和其他管道。